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旋流除砂器操作说明及选型须知

旋流除砂器操作说明：

1)正常工作时，需开启进、出水阀门、关闭排污阀；

2)当储缸中存砂到一定高度时，应排污。排污时打开排污阀，直到流出清水；

3)排污完毕后，关闭排污阀即可；

4)如排砂压力不足，可关闭出水口处的阀门；

流除砂器选型须知

旋流除砂过滤器 旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，源水品质以及处理后水质要求等因素。与传统的过滤除砂器装置比,旋流除砂器具有结构紧凑,工作，作业简便等优点。一般情况下，洗用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得-的固液分离效果。

除泥器用来处理所有的非钻井液

　　除泥器用来处理所有的非钻井液，应用除泥器来进行处理是-的。然而，在黏性油基钻井液中深水钻井，底部排出物会有大量黏附油相，所以不可使加重水基钻井液，而不能用于处理加重钻井液，因为它会清除掉其中大量的重晶石。对所有非加重的用除泥器分离。

　　对含有大量重晶石的钻井液，进行处理分离时，除砂器和除泥器含微型旋流器都不能用，只能用其他固控设备来进行处理。随着在小尺寸陶瓷除砂旋流器基础上,对井口除砂装置的研究与应用,该领域内取得了不断的技术进步。因为砂粒和重晶石具有近似相同的尺寸级别。大部分重晶石颗粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之间。除砂器的分离粒度级别处于25~30μm，而除泥器分离粒度级别则处于10~15μm，因为许多重晶石颗粒处于上述分离粒度以上，所以它们会随细颗粒和粗颗粒一起排出。

除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成

除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备。8、每天工作结束后都要将滤芯从除砂旋流器中提出，检查除砂器滤芯。除泥器分离能力高，分离粒度范围广，旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率，小型两筛网泥浆振动筛处理量大，噪声小，筛网-，对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定，是钻井泥浆进行三级固相控制的理想选择清洁器设备。

除砂清洁器使用时小型钻井液振动筛

　　除砂清洁器使用时

　　小型钻井液振动筛在一般情况下使用转速为1400r/min，当底流含砂量高时，可将转速调到1620r/min。

　　使用时应先启动小型钻井液振动筛，再启动砂泵，检查砂泵排出压力是否符合要求，检查除砂效果，并检查旋流器有无漏液现象。

　　除砂清洁器使用后

　　除砂清洁器停机时先停砂泵，再停小型钻井液振动筛，并用清水冲洗干净。

　　筛网的更换：更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母，轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴-扳手转动卷筒轴，即可松开取下筛网。